Мобильная версия сайта.
Сайт газеты «Магнитогорский металл»

19 августа, воскресенье

ГЛАВНАЯ АРХИВ РУБРИКИ РЕДАКЦИЯ РЕКЛАМА КОММЕНТАРИИ ФОРУМ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Новости газеты

18.08.2018

Комментарии ( )

Стипендии для талантливой молодёжи

Открыт приём заявок для участия в муниципальном отборе кандидатов на соискание ежегодных стипендий для поддержки талантливой молодёжи.

18.08.2018

Комментарии ( )

Признан виновным

В четверг Правобережный районный суд Магнитогорска огласил приговор Максиму Безгодову по делу о получении взятки.

18.08.2018

Комментарии ( )

Идём к юбилею

Аппаратное совещание в администрации города прошло под руководством заместителя главы Виктора Нижегородцева.

Опрос

Последние статьи рубрики

«События и комментарии»

18.08.2018

Комментарии ( )

см. 4 фото »

Чистая река

На ММК завершается реализация масштабного водоохранного проекта.

18.08.2018

Комментарии ( )

Удар по бесхозяйственности

Новая техника бьёт по несанкционированным свалкам.

16.08.2018

Комментарии ( )

см. 2 фото »

Уральская скоростная

ММК вошёл в состав участников нового партнёрства.

14.08.2018

Комментарии ( )

см. 14 фото »

Опорный и международный

Среди желающих поступить в МГТУ - молодёжь из двадцати пяти регионов России, а также из других стран.

14.08.2018

Комментарии ( )

см. 12 фото »

Контроль и безопасность

Во Дворце культуры металлургов имени С. Орджоникидзе прошло совещание по охране труда и промышленной безопасности в подразделениях ПАО "ММК".

11.08.2018

Комментарии ( )

см. 21 фото »

Ударные стройки УКСа

За плечами специалистов управления капитального строительства ПАО "ММК" десятки сложнейших промышленных и социальных объектов.

11.08.2018

Комментарии ( )

см. 3 фото »

Строить настоящее - творить будущее

Магнитку по праву называют городом не только металлургов, но и строителей.

09.08.2018

Комментарии ( )

см. 20 фото »

Без очередей и с комфортом

Глава города оценил результаты ремонтных работ в поликлиниках Магнитогорска.

События и комментарии

19.10.2017

Текст: Елена Брызгалина

Стратегическое производство

На ММК продолжается реализация программы "Персонализация управления ресурсами".

Экономия ресурсов - стратегическая задача любого производства, тем более такого затратного, как металлургическое. И, несмотря на то, что ПАО "ММК" относится к числу ведущих мировых компаний по уровню снижения производственных затрат, для удержания конкурентных позиций комбинат продолжает разрабатывать и внедрять программы по так называемому бережливому производству.

"Персонализация управления ресурсами" - одна из них. Суть её сводится к тому, чтобы технологический персонал был лично заинтересован в снижении затрат на производство продукции и имел возможность влиять на расход ресурсов. В настоящее время этот проект реализуется в нескольких подразделениях ММК, а полученный экономический эффект подтверждает, от такого "личностного" подхода выигрывают все: и работники, и предприятие. Точечные инвестиции в оснащение приборами учёта  и вовлечение сотрудников в процесс управления ресурсами позволили значительно снизить расходы.

Одной из площадок, где проходит "обкатку" новая программа, стал листопрокатный цех № 5, который выпускает холоднокатаный прокат для автомобильной промышленности, подкат для агрегата непрерывного горячего оцинкования, для производства жести  как в рулонах, так и в листах. Цех включает четыре отделения: травильное, прокатное, термическое и отделочное.

Первой экспериментальной площадкой стало травильное отделение. Специалисты цеха тщательно проанализировали весь технологический процесс, организационную структуру отделения и расходы на производство. Травильное отделение разбили на четыре участка: первую и вторую травильные линии, склад горячекатаных рулонов и установку регенерации кислоты, каждый участок разделили на четыре бригады. Таким образом, получилось 16 микромест возникновения затрат. Затем определили перечень контролируемых ресурсов и остановились на четырёх: электроэнергия, сжатый воздух, пар и технологическая вода. Далее определили места, где необходимо установить приборы учёта, рассчитали необходимые затраты на приобретение оборудования и срок их окупаемости. А после того как все узлы учёта были смонтированы, началась работа с персоналом - сменным и ремонтным, - чтобы люди понимали, как именно они могут влиять на экономию ресурсов. По словам помощника начальника цеха по энергооборудованию Андрея Оглобли, в ходе реализации программы "Персонализация управления ресурсами" от работников цеха поступило несколько дополнительных рацпредложений, которые тоже способствовали снижению затрат.

- От внедрения мероприятий, связанных с экономией пара во время режимных простоев, мы получили экономический эффект восемь миллионов рублей, - рассказывает Андрей Оглобля.

- А разработавший это рацпредложение специалист получил достойное вознаграждение. Что касается выполнения программы персонализации управления ресурсами, то в настоящее время приборами учёта оборудованы вводные узлы всего цеха, но мы пошли дальше и продолжаем оборудовать уже непосредственно участки, то есть агрегаты. Например, двухклетевой реверсивный стан, термический участок, для того чтобы технологический персонал мог влиять на экономию ресурсов.

Специалисты ЦЭТЛ для ЛПЦ № 5 разработали программу, которая в режиме реального времени отображает работу цеха и всех узлов учёта, благодаря чему ведётся постоянный контроль за расходом топливно-энергетических ресурсов.

- Программа позволяет провести анализ и выявить, где и по какой причине идёт перерасход, для того чтобы технологический персонал мог своевременно выполнить корректирующие действия, - комментирует изображение на мониторе Сергей Устюжанин, исполняющий обязанности начальника травильного участка ЛПЦ № 5. - Ежесуточно формируется отчёт, из которого видно, как отработала та или иная бригада. Для мотивации персонала организовано трудовое соревнование, бригаду за достижение лучшего показателя расхода контролируемых ресурсов награждают  премией в размере пяти процентов от тарифной ставки за фактически отработанное время.

О том, как программа персонализации управления ресурсами работает непосредственно на микроместах возникновения затрат, рассказал аппаратчик травильного участка Василий Королёв:

- Эта система очень удобная. Работа двух травильных линий отображается на мониторе компьютера. Например, у нас есть установка регенерации кислоты, где получают травильный раствор. Он подаётся в баки, ванны. Существует определённая температура, при которой травится металл. А если линия останавливается, то растворы кислоты выпариваются. Тогда понижаю температуру, выключаю теплообменники, чтобы не было лишнего расхода пара.

По словам Сергея Устюжанина, экономический эффект от участия персонала в управлении ресурсами за семь месяцев нынешнего года составил 580 тысяч рублей:

- Вижу, что программа работает. И это при условии, что травильные линии практически не стоят. Даже в такой ситуации мы экономим.

 Фото к статье

Комментарии к статье


 
Яндекс.Погода
 

Фоторепортажи


Публикации

04.08.2018

( )

Символ мужества, надёжности и силы

Второго августа Россия отметила 88-ю годовщину со дня создания Воздушно-десантных войск, родоначальником которых в мире стал Советский Союз.

12.07.2018

( )

Экипаж машины боевой

Чем больше отдаляется от нас Великая Отечественная, тем реже звучат имена подлинных героев.

07.07.2018

( )

Спасибо отзывчивой молодёжи!

Выражаю искреннюю благодарность работникам ПАО "ММК, членам союза молодых металлургов.

    Реклама

Система Orphus
Яндекс цитирования службы мониторинга серверов
Я принимаю Яндекс.Деньги
ГЛАВНАЯ
АРХИВ
РЕДАКЦИЯ
РЕКЛАМА
КОММЕНТАРИИ
ФОРУМ
ПОИСК

© АНО «Редакция газеты «Магнитогорский металл». (2005-2018).
Адрес редакции: 455038, г. Магнитогорск, пр. Ленина, д. 124/1, телефоны редакции: +7 (3519) 39-60-74, 39-60-75, 39-60-76, 39-60-78, 39-60-79, 39-60-87.
E-mail: inbox@magmetall.ru
При воспроизведении материалов «ММ» в печатном, электронном или ином виде, ссылка на «Магнитогорский металл» обязательна. За достоверность фактов и сведений ответственность несут авторы публикаций и рекламодатели. Редакция может не разделять точку зрения автора. Письма и рукописи не возвращаются и не рецензируются.

Дизайн – Анфёров Артем.
Редактор сайта – Кудрявцева Ю.В.
Разработка – Серебряков С.А.