Если припомнить прогнозы астрологов о том, что наступивший год Быка заставит работать каждого с удвоенной силой, для коллектива аглоцеха ОАО "ММК" предсказание это, похоже, уже начало сбываться "точно по расписанию".
Когда в конце ноября 2008-го в связи со значительным снижением объемов производства чугуна на комбинате здесь были вынуждены полностью остановить работу ставшей "лишней" аглофабрики № 4, никто и предположить не мог, что между остановкой и новым пуском в строй ее агрегатов пройдет всего… полтора месяца. Сегодня в здании фабрики вновь царит рабочая обстановка: по конвейеру агломашин шихта подается к зоне горения, откуда затем на тележках-паллетах колосниковые решетки со спекшимся агломератом отправляются, чтобы пройти постепенное охлаждение продувкой воздухом. Шум при этом вокруг стоит такой, что разговаривать с собеседником можно только выкрикивая слова. Но возвращение этого рабочего гула на промплощадку фабрики начальник аглоцеха Валерий Савинов считает одним из главных свидетельств перемен к лучшему.
- Самым печальным, - заметил он в разговоре, - была даже не остановка машин в конце прошлого года. Гораздо больше давила тогда на людей установившаяся здесь непривычная тишина.
Они смогли пережить сложное время и решить несколько не самых легких задач, и первая среди них - сохранение коллектива. И здесь, считает Валерий Юрьевич, главным залогом успеха оказался "человеческий фактор". Изменившуюся на производстве ситуацию работники цеха восприняли как данность, которую необходимо преодолеть сообща. Перспектива массовых увольнений не устраивала ни трудовой коллектив, ни руководство. Ведь профессия агломератчика востребована в Магнитке только на ММК. Кадры в цехе воспитывают годами. Расстаться с ними в одночасье, чтобы затем, когда начнется подъем производства, растить специалистов заново - работа неблагодарная. И потому, когда было принято решение о переходе с середины декабря на пятибригадный график, нареканий это ни у кого не вызвало. Люди понимали: цех должен работать и все они должны сохранить свои рабочие места.
Вторая не менее сложная проблема этих полутора месяцев - сохранность дорогостоящего фабричного оборудования, часть которого была на время простоя демонтирована и помещена на склад. Охрану его посменно осуществляли около трех-четырех десятков человек из высвободившегося персонала цеха. И потому к моменту начала пусковых работ все оказалось в целости и сохранности.
Что же касается задач производственных, здесь в условиях сокращения объемов выпуска чугуна перед агломератчиками встала необходимость значительно повысить качество производимой для доменных печей продукции. При этом количества качественного агломерата, производившегося в тот период второй и третьей аглофабриками, вполне хватало для того, чтобы увеличить долю его содержания в доменной шихте с привычных 65 до 97-98 процентов. А это позволило значительно экономить средства на закупку сырья, поскольку себестоимость нашего агломерата почти в два раза ниже стоимости привозимых из Казахстана окатышей.
Словом, к завершению 2008-го, начавшегося на подъеме и неожиданно резко снизившего обороты на финишной прямой, аглоцех ОАО "ММК" подошел полностью готовым к работе в непростых условиях экономического кризиса. И тут, как не поверить в новогоднее чудо! Едва успев принять поздравления с наступающим 2009-м, цех получил задание вновь наращивать объемы производства в связи с начавшимися изменениями на рынке металлопроката. Причем, по иронии судьбы, пуск в строй замершей в начале зимы аглофабрики
№ 4 был обозначен в распоряжении 26-м января - днем наступления по восточному календарю года Быка. Правда, все необходимые работы были завершены в цехе досрочно - на неделю раньше названной даты.
И удалось это, по убеждению Валерия Савинова, опять же благодаря слаженности и сплоченности коллектива, из которого в течение сложного периода неопределенности экономической ситуации не ушел ни один человек. Им предстояло сделать многое. Причем самой сложной в планах проведения необходимых технологических мероприятий была очистка в зимних условиях всех трубопроводов, по которым вода, участвующая в процессе производства агломерата, поступает на агрегаты, и накопительных емкостей, в которых происходит процесс оборотного водоснабжения. И тут агломератчикам очень помогла погода. Будь нынешняя зима такой же холодной и вьюжной, как в былые годы, проблем с пуском фабрики оказалось бы гораздо больше. Ведь очистка - это лишь половина дела. После нее все магистрали и отстойники предстояло вновь заполнить водой.
- В 1994-м, - вспоминает Валерий Юрьевич, - когда работа на четвертой аглофабрике останавливалась на продолжительный срок, пуск ее отнял у нас три или четыре месяца. Однако тот печальный опыт помог в нынешней ситуации. Специалисты в цехе остались опытные - никого "с улицы" набирать и обучать заново не пришлось. Мы просто вернули всех, кто работал на промплощадке. И сегодня я бы очень хотел поблагодарить коллектив за четкость и слаженность работы.
Кроме агломератчиков, в процессе "возрождения" принимали участие работники цеха ремонта оборудования горно-обогатительного производства, цеха эксплуатации электрооборудования ООО "НПО "Автоматика", коллектив ООО "Электроремонт". Именно они в сжатые сроки обеспечили необходимую подготовку оборудования, что позволило предельно сократить период введения аглофабрики в работу.
Сегодня здесь вновь царят рабочий ритм и гул. Горят сигнальные лампочки на пульте управления, наглядно свидетельствуя о том, что вся технологическая цепочка полностью приведена в действие. Люди, вернувшиеся на привычные рабочие места, надеются, что сбоев в отлаженном ритме работы больше не будет. Потому что есть уже конкретные планы, согласно которым объемы производства агломерата в марте должны вплотную приблизиться к показателям докризисного периода 2008-го и достичь 930 тысяч тонн. А это значит - горячее дыхание цеха не должно прерываться ни на один час. Ведь Год Быка сулит успех и благополучие лишь самым трудолюбивым - тем, кто, невзирая на трудности, упорно идет к намеченной цели.
