Продолжение. Начало в № 88.
В ноябре 1990 года первую конвертерную сталь выдал ККЦ, который кардинально изменил сталеплавильный передел комбината и положительно повлиял на экологию Магнитки, ведь с его пуском были выведены из работы мартеновские печи. Однако история, связанная с проектированием и строительством цеха, не была простой…
На требуемое для конвертерного цеха технологическое и вспомогательное оборудование для машиностроителей были разработаны задания. Одним из тех, кто занимался процессом выбора оборудования и согласования поставок с заводами, был Олег Петрович Клишин, на тот момент – ведущий инженер сталеплавильного отдела Гипромеза. Олег Петрович вспоминает, в те годы пришлось много поездить по стране. И в первую очередь побывать на Украине, в Мариуполе, где на «Ждановтяжмаше» (в дальнейшем «Азовмаш») производили конвертеры.
Из воспоминаний бывшего главного специалиста сталеплавильного отела Гипромеза Олега Петровича Клишина:
«В задании на проектирование было написано, что в конвертерах будет предусмотрена донная продувка. Это означало, что его нужно было поднимать выше. Обслуживающая площадка конвертера находится на отметке двенадцать метров. Под ней и были установлены узлы регулирования донной продувки. Однако этот процесс так и не был запущен на ККЦ в те годы».
Осенью 1990 года была завершена первая очередь комплекса кислородно-конвертерного цеха. Приказом генерального директора ММК И. Х. Ромазана первая плавка была назначена на 2 ноября. Приехало много высоких гостей – от руководителей проектно-строительных организаций, принимавших участие в возведении цеха, до министра чёрной металлургии СССР Серафима Колпакова. Весь процесс от выплавки до выдачи готовых слябов прошёл нормально, оборудование и люди сработали как единое целое.
Пуск ККЦ ознаменовал новую эру в сталеплавильном производстве Магнитки. В то же время это была «лебединая песня» огромной страны, прощание с колоссальными комсомольскими стройками. Для Магнитогорского Гипромеза проектирование объектов кислородно-конвертерного цеха стало большой школой, которая позволила занять достойное место в ряду проектных институтов страны, получить признание и выстоять в тяжёлые времена экономических и политических потрясений девяностых годов.
Принципиально новая заготовка для трубников
Действительно, за годы существования цеха многое было реконструировано и модернизировано, однако ключевым моментом стало 30 декабря 2009 года, когда в кислородно-конверторном цехе ММК состоялся запуск машины непрерывного литья заготовки № 6 (МНЛЗ-6). Это событие стало очередным этапом реализации проекта по строительству комплекса стана «5000» по производству трубной заготовки для труб большого диаметра. Контракт на комплексную поставку оборудования был подписан между ММК и немецким машиностроительным концерном SMS-DEMAG в ноябре 2006 года. Генеральным проектировщиком комплекса выступил «Магнитогорский Гипромез».
Главным инженером проекта стал Иван Николаевич Влад, сегодня занимающий должность первого заместителя генерального директора Магнитогорского Гипромеза.
Из рассказа первого заместителя генерального директора АО «Магнитогорский Гипромез», главного инженера проекта МНЛЗ-6 Ивана Николаевича Влада:
«Эта машина для конвертерного цеха была большим шагом в получении качественных непрерывнолитых слябов. Современная, эффективная, выдающая качественную сталь, подходящую именно для производства труб большого диаметра».
Интересный факт: при строительстве МНЛЗ-6 всю водоподготовку Гипромез делал с нуля. По словам главного инженера проекта, это был первый и последний такой случай. Ведь обычно есть поставщик, который подбирает технологию, оборудование, устанавливает его и выполняет гарантийные обязательства. «А тут собрались инженеры ММК и Магнитогорского Гипромеза и в чистом поле, сами придумали технологию, цепь аппаратов, и сами же всё собрали!» – рассказывает Иван Николаевич.
Запомнились главному инженеру проекта дни перед пуском МНЛЗ – стояла зима с исключительными морозами. Температура доходила до минус сорока градусов! Но ничего, говорит Иван Николаевич, ставили тепловые пушки, монтировали оборудование, запускали машину в работу.
Новейшая история ККЦ: упор на экологию и производительность
Сегодня ККЦ – современный, динамично развивающийся комплекс, где непрерывные процессы модернизации и внедрения передовых технологий направлены не только на повышение эффективности производства, но и на улучшение экологической обстановки. Так, в 2022 году в цехе было завершено строительство комплекса газоочистных установок.
Ввод в эксплуатацию этого нового природоохранного объекта ещё больше приблизил ММК к статусу «Чистый город». Валовые выбросы пыли ККЦ сократились на 500 тонн в год. Инженеры Гипромеза при строительстве комплекса сделали практически невозможное: протянули огромную – шесть метров в диаметре – газоотводящую трубу до газоочисток, грамотно обойдя все многочисленные действующие коммуникации цеха.
Сделан шаг вперёд и в улучшении технологии получения стали. Цех, наконец, внедрил автоматическую донную продувку. Для чего было проложено около десяти километров трубопроводов от новой кислородной станции. Инженеры-проектировщики говорят, что изначально предусмотренные при строительстве цеха конструктивные особенности позволили сделать эту работу более эффективной. Обновлённый конвертер № 3 был запущен в работу 7 августа 2025 года.
Как это работает. Оператор выбирает необходимый режим, с помощью специальной аппаратуры и программ происходит регулирование подачи инертного газа. Запущена система акустического шлакования, которая помогает оператору в течение продувки видеть количество шлака в конвертере, подсказывает о возможных выбросах металла и шлака.
Благодаря донной продувке конвертера улучшается процесс перемешивания металла и шлака. Качество металла становится выше, а его окисленность – ниже. В дальнейшем всей продувкой конвертера будет управлять математическая модель, которая на данный момент установлена и проходит обучение. Подобное планируется осуществить на всех конвертерах ККЦ. В настоящее время производятся работы по монтажу донной продувки на конвертерах № 1 и 2, на первом донную продувку планируют запустить уже в этом году, на втором – весной 2026-го.
Важную роль в становлении и успешной работе кислородно-конвертерного цеха на всех этапах его развития играл Магнитогорский Гипромез. Инженеры-проектировщики, специалисты, чьими усилиями создавались первые проекты цеха, и те, кто сегодня работает над его модернизацией, всегда отличались глубокими знаниями, новаторским подходом и преданностью делу. Их вклад в проектирование, оптимизацию процессов и внедрение передовых технологий неоценим. Благодаря совместным усилиям металлургов и инженеров, ККЦ продолжает оставаться эффективным и конкурентоспособным производством, постоянно совершенствуясь и отвечая на вызовы времени.
Галина Смирнова,
специалист по связям с общественностью АО «Магнитогорский Гипромез»
