Директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии ПАО «ММК» Андрей Черяпкин принял участие в семинаре-совещании технической инспекции труда ГМПР, где рассказал о современных методах управления охраной труда на градообразующем предприятии Магнитогорска.
Как сообщает пресс-служба челябинского областного отделения Горно-металлургического профсоюза России, в своем выступлении Андрей Черяпкин представил ноу-хау в системе охраны труда и промышленной безопасности ММК. По его словам, на комбинате сегодня в системе управления охраной труда во главу угла положены два направления – техническое и поведенческое. Цель поведенческих мероприятий – привить работникам осознанное отношение к безопасности, не навязать, а дать возможность самим сделать выбор. Этим принципам уже третий год обучают топ-руководителей – обучили всю промплощадку, сейчас в процессе дочерние предприятия. В плане переобучение более 48 тысяч работников. Большое внимание уделяется поведенческим аудитам безопасности: беседы о безопасном выполнении работ, проведение коррекций опасных действий. Примечательно, что в ходе аудитов в 2023 году работники подали около 3 тысяч предложений по улучшению санитарно-бытовых условий, устранению профессиональных рисков, а за неполный 2024 год таких предложений – уже более 6 тысяч. «То есть люди становятся более открытыми к диалогу. Мы в этом видим дополнительную возможность по повышению безопасности. Работник вообще для нас один из главных индикаторов состояния охраны труда», – отмечает Андрей Черяпкин.
С учетом обострившейся кадровой проблемы на ММК переработали Положение о наставничестве. Теперь расписан полный цикл сопровождения молодого работника наставником, начиная с его первого дня на производстве. Ввели новую должность – наставник наставников, или инструктор производственного обучения. Пересмотрели систему мотивации наставников, сделали ее поэтапной, в цехах создали профильные комиссии.
Два новых инструмента этого года – лидерские обходы и «Ближе к мастеру». Цели – показать личную вовлеченность руководителей в вопросы безопасности, продемонстрировать примеры осознанного безопасного поведения руководителей, сократить дистанцию между ними и мастерами.
Другая новация – управление безопасностью подрядчиков с целью сделать их частью эко-культуры, целостной системы безопасности. Для них созданы электронные личные кабинеты, налажено регулярное информирование о нормативных документах, несчастных случаях. Для стимулирования введен рейтинг подрядных организаций.
Спецпроект ММК этого года – улучшение качества средств индивидуальной защиты. По этой программе уже актуализированы требования к 155 СИЗ, к 25 – пересмотрены. Внедрено 9 видов новых СИЗ. Например – сварочная маска с принудительной подачей воздуха, зимний и летний костюмы с защитой от наведенного напряжения. Запущена женская линейка спецодежды (костюм от общепроизводственных загрязнений, нательное белье, халат х/б). Введен индивидуальный подбор: по разным размерам можно отдельно получить, например, куртку и брюки. Спецодежда проверяется на эргономику – насколько она комфортна, не сковывает ли движения.
С 2022 года реализуется программа автоматизации системы безопасности. Она нацелена на контроль и исключение нахождения персонала в опасных зонах. Включает в т. ч. машинное зрение, систему автоматической светозвуковой сигнализации, оперативного оповещения. Действует в коксовом, доменном, листопрокатных цехах и других подразделениях. В доменном цехе, в зоне доменной печи №1, установлены 30 видеокамер, используются 80 персональных меток рабочих, автоматические газоанализаторы. Результатом стало сокращение опасных действий, т. е. угроз несчастных случаев, на 93%. «Каждого, кто находится у доменной печи, мы видим в реальном времени. Когда человек попадает в опасную зону, система сигнализирует – оповещает руководителя, сам работник получает сигнал. Плюс система допуска: туда может попасть только тот, кто имеет специальный допуск», – сообщил Андрей Черяпкин.
Кроме машинного зрения, производство активно роботизируется. Робототехнические комплексы уже установлены или устанавливаются на литейных дворах доменного цеха, в зоне расцепки вагонов цеха подготовки аглошихты, на участках выплавки стали и ковшевых пролетов кислородно-конвертерного цеха, в других подразделениях.
ММК активно внедряет цифровые инструменты, включающие использование смартфонов и других гаджетов. Это автоматизированная система «Навигатор безопасности» и автоматизированное рабочее место «Приемка-сдача смены». Один – для руководителей, другой – для работников. Перед началом и в течение смены, при проведении обходов работники смотрят за состоянием оборудования, фиксируют риски, которые затем автоматически отслеживаются – от момента идентификации до устранения. С помощью навигатора за 7 месяцев этого года таким образом выявили почти 32 тысячи рисков, из них 98% уже устранено. К навигатору подключили уполномоченных ГМПР по охране труда: они фиксируют замечания, фотографируют нарушения и отправляют фото непосредственным руководителям, те принимают меры по устранению, результат тоже фотофиксируется. Система позволяет вести автоматизированный учет и по видам, и по локациям нарушений, вся эту работу удаленно видят технические инспекторы труда профсоюзной организации Группы ММК.
С 2018 года комбинат направил на улучшение условий труда более 2 миллиардов рублей. За этот период реализовано более 480 мероприятий, 106 мероприятий стоимостью 514 миллионов рублей запланировано на 2024 год. Основные направления – установка и реконструкция систем аспирации, установка шиномонтажного оборудования, модернизация металлических перекрытий, приобретение газоанализаторов, улучшение освещенности, оборудование рабочих мест антивибрационными креслами.
Главный принцип, на который делает ставку руководство ММК в сфере охраны труда, предупреждение, а не реакция на случившееся. Кроме того, большое внимание уделяется трансформации культуры безопасности как работников, так и руководителей. Безопасность, по мнению Андрея Черяпкина, должна стать привычкой, образом жизни. Только это может гарантировать нулевой травматизм.
