Для Магнитогорского металлургического комбината День шахтёра, учреждённый в 1947 году, имеет особое значение. ММК – крупнейший потребитель угольной отрасли страны, а с угольщиками Кузбасса его связывают тесные партнёрские отношения.
В 2016 году в состав градообразующего предприятия Магнитки вошёл крупный российский производитель угля и продуктов его переработки – ООО «ММК-УГОЛЬ», расположенное в Кемеровской области. Оно было создано в результате реорганизации компании «Белон», которая объединяла угольные активы комбината в Кузбассе.
В составе предприятия пять структурных подразделений – шахты «Костромовская», «Чертинская-Коксовая» и имени С. Д. Тихова, а также цех сервиса и логистики и Центральная обогатительная фабрика.
Составляющие успеха
Шахта «Чертинская-Коксовая» была сдана в эксплуатацию в 1952 году с проектной мощностью
1 миллион тонн угля в год. Она стала первой в Кузбассе, где применили механизированный способ отработки круто-наклонного пласта с углом залегания до 45°. За основу предприятие взяло опыт китайских шахтёров. Для шахты специально изготовили лава-комплект и механизированную крепь. «Чертинская-Коксовая» разрабатывает пласты на глубине 630 метров, её производительность – 2,7 миллиона тонн угля в год.
Первый камень в основание шахты «Костромовская» был заложен в 1999 году, а её торжественное открытие состоялось 28 августа 2008 года. Шахта является одним из самых молодых и технологически продвинутых угледобывающих предприятий Кузбасса. Общий объём запасов составляет около 136 миллионов тонн, а проектная мощность предприятия – до 3 миллионов тонн горной массы в год. При таком уровне добычи шахта сможет эксплуатироваться ещё более тридцати лет.
Шахта имени С. Д. Тихова начала свою работу в 2017 году с производственной мощностью 1,5 миллиона тонн в год с перспективой расширения до 2,8 миллиона. Шахта добывает марку угля 2Ж. Территориально она находится в Ленинск-Кузнецком районе, недалеко от шахты «Костромовская», что позволяет объединять мощности и оптимизировать логистику. Шахты разрабатывают соседние участки Никитинского каменноугольного месторождения Кузбасса, которое обладает высокими запасами коксующихся углей марки «Ж». Добавление в шихту ценной марки угля с шахты имени С. Д. Тихова обеспечивает улучшение качества угольной шихты и кокса, что особенно важно в работе новой коксовой батареи
№ 12 ПАО «ММК».
Центральная обогатительная фабрика была введена в эксплуатацию в 1965-м, в этом году она празднует 60-летний юбилей. ЦОФ изначально проектировалась как крупнейшая фабрика не только Кемеровской области, но и всей страны, её визитной карточкой на протяжении всех лет была способность обогащать уголь до нуля. В результате техперевооружения, начатого в 2017 году, фабрика стала одной из лучших в регионе. Она – одна из тех, где применяются три метода обогащения для трёх классов угля, и одна из немногих, где концентрат сушат. Сегодня производительность ЦОФ составляет около 6,16 миллиона тонн в год, и, как уверены специалисты, есть куда стремиться. Задача на ближайшее будущее – выйти на уровень переработки в 7 миллионов тонн.
Цех сервиса и логистики – важнейшее структурное подразделение компании, он осуществляет полный цикл технического и логистического обеспечения от железнодорожных перевозок и сервисного обслуживания до буровых и монтажных работ, а также обеспечивает непрерывность технологических процессов.
Компания работает по принципу полного производственного цикла, начиная с добычи и обогащения угля и заканчивая реализацией продукции потребителю.
Знак качества
На обогатительной фабрике ММК-УГОЛЬ выпускают угольный концентрат марки «Ж», одной из самых востребованных на рынке. Это обогащённый, то есть ценный очищенный от пустых пород коксующийся уголь. Буква «Ж» означает жирный – так называют угли с высоким содержанием летучих веществ и способностью образовывать прочный кокс. В концентрате марки «Ж» очень низкая зольность – всего 7,0–8,5 процента, а выход летучих веществ составляет до 39 процентов. Уголь марки «Ж» обеспечивает высокую пластичность шихты, увеличивает коксование, повышает прочность кокса, что очень важно для металлургического процесса. Продукция компании была отмечена двумя золотыми знаками – «100 лучших товаров России» и «Лучшие товары и услуги Кузбасса» – и включена в официальный реестр лауреатов национального конкурса «Лучший товар года РФ–2025».
Годовая мощность добычи угля составляет около пяти миллионов двухсот тысяч тонн, а годовой объём коксующего угольного концентрата, который получается после обогащения угля, – 2,6 миллиона тонн. Основной рынок сбыта – внутренний, 95 процентов продукции отправляется в ПАО «ММК», где её перерабатывают в кокс – ключевой компонент для доменного производства. «ММК-УГОЛЬ» на сорок процентов обеспечивает потребности ММК в коксующемся угле.
Планомерное развитие
Высокое качество продукции, серьёзные производственные показатели – результат комплексного подхода к делу. Предприятие активно модернизирует производство, чтобы повысить эффективность добычи и обогащения угля. Так, в феврале 2025 года была реконструирована Центральная обогатительная фабрика, устаревшее оборудование было заменено на новое, появились современные флотационные машины, сепараторы и фильтры. Проведена автоматизация процессов, в том числе внедрена система цифрового контроля за качеством производимой продукции. Модернизация аспирационных систем и реконструкция складов угля с закрытыми хранилищами также способствовали достижению поставленных изначально целей.
Активно внедряет ММК-УГОЛЬ экологические программы, которые призваны минимизировать воздействие производства на окружающую среду. В своей природоохранной деятельности угольщики ориентируются на пример головной компании – ММК, ключевым направлением экологической политики которого является снижение выбросов вредных веществ в атмосферу. Среди основных эко-направлений работы ММК-УГОЛЬ – установка аспирационных систем и водоочистных сооружений. На нужды шахт повторно используется 20–30 процентов от общего сброса воды, а на обогатительной фабрике работает система оборотного водоснабжения, что полностью исключает сброс в водный объект. Ещё одна программа – охрана недр и почв. В компании осуществляют постоянный мониторинг качества почвы, радиологический контроль объекта размещения отходов. На постоянном контроле специалистов находится атмосферный воздух. Ведётся рекультивация использованных земельных участков. В целом в прошлом году компания инвестировала в природоохранные мероприятия 568,3 миллиона рублей.
Полная погружённость в дело
Как и на ММК, главной ценностью предприятия «ММК-УГОЛЬ» являются люди. Сильные, мужественные, они ежедневно трудятся в сложных, порой экстремальных, условиях. Спускаются на сотни метров в глубины земли, рискуют жизнью, чтобы в домах были свет и тепло, а заводы имели топливо для производства стали. Сегодня от шахтёров требуется не только выносливость, специалисты решают важные технические задачи. Забота о сотрудниках, их безопасности и социальном благополучии – это ещё одно приоритетное направление деятельности ММК-УГОЛЬ.
ММК инвестирует миллионы рублей в охрану труда и техническое перевооружение. Активно применяются в работе системы безопасности и мониторинга. Так, все шахтёры, которые спускаются в шахту, оснащены радиочастотными метками, которые позволяют видеть их положение в режиме реального времени. Функционирует видеонаблюдение в проходческих и очистных забоях. Новые шахтные головные светильники, которыми экипированы все специалисты, оснащены не только видеооборудованием, но и сигнализаторами метана, то есть позволяют отслеживать его концентрацию. На предприятии ведётся контроль за концентрацией пыли и газа в шахте, обеспечивается режим проветривания, применяется комплекс мер по удалению метана из угольного пласта, чтобы снизить его концентрацию и уменьшить риск взрыва. А также ведётся работа по противопожарной и противоаварийной защите.
Залог безопасности
На ММК-УГОЛЬ установлены камеры спасения, которые позволяют горнякам сменить самоспасатели и оставаться при необходимости под землёй до трёх суток. Эти сооружения защищают также от токсичных газов, высоких температур и ударной волны. А в 2023 году компания внедрила технологию безлюдной выемки угля, что позволило исключить риски для шахтёров в забое. Добычу ведёт механизированный комплекс, которым управляют дистанционно.
Качественная профессиональная подготовка – залог безопасности. На предприятии созданы учебные полигоны для тренировки в условиях, имитирующих опасные ситуации, которые могут произойти под землёй. Обучение проводят с использованием цифровых технологий. В 2024 году расходы на охрану труда и промышленную безопасность на ММК-УГОЛЬ составили 360 миллионов рублей, а в 2025 году запланировано потратить 365 миллионов.
ММК-УГОЛЬ – стабильно развивающаяся компания. Среди основных планов на будущее – внедрение Al-алгоритмов, что позволит повысить безопасность труда и производительность, снизить затраты, уменьшить углеродный след – выбросы парниковых газов, а также даст возможность в ещё большей степени оптимизировать производственные процессы и сделать труд шахтёров ещё более комфортным и безопасным.
– У нас амбициозные планы – увеличить переработку угля до семи миллионов тонн в год и при этом максимально загрузить фабрику углями собственного производства, – отметил в своём обращении к работникам ООО «ММК-УГОЛЬ» директор предприятия Максим Краснов. – Поэтому компания на протяжении последних нескольких лет усиленно развивает свои шахты. Уверен, весь коллектив справится с поставленными задачами. От всей души благодарю горняков за профессионализм, самоотдачу и высокую ответственность.
