За опытом – в Магнитку
Тема нынешней межзаводской школы – «Ключевые вопросы и проблемы, связанные с эксплуатацией и ремонтом коксовых батарей». Инициатором проведения этой отраслевой встречи по обмену опытом выступило АО «Восточный научно-исследовательский углехимический институт». Мероприятие пройдёт в два этапа – 6 и 7 декабря участники будут работать в Магнитогорске, а 8 декабря школа продолжит работу в Челябинске, в ООО «Мечел-кокс».
Нынешняя межзаводская школа собрала довольно представительный состав участников – 60 человек, представляющих как коксохимические подразделения крупнейших металлургических холдингов страны, так и специализированные коксохимические предприятия, а также сервисные компании, занимающиеся обслуживанием коксовых батарей и других агрегатов КХП. Всего в Магнитке ждут представителей более 25 компаний. В их числе, помимо ММК и Мечела, НЛМК, Северсталь, ЕВРАЗ, ОАО «Губахинский кокс», АО «Московский коксогазовый завод» и другие. Будут представлены и предприятия из новых российских регионов Донбасса, входящие в состав Южного горно-металлургического комплекса: Макеевский, Ясиновский и Алчевский коксохимические заводы.
Теория и практика
Первый день магнитогорского этапа будет посвящён обсуждению актуальных вопросов, связанных с эксплуатацией коксовых батарей, их ремонтом, а также с огнеупорными материалами для коксовых агрегатов. В числе таких злободневных вопросов технологические факторы и их влияние на обогрев коксовых печей; отопительная и газоотводящая арматура; температурный режим; гидравлический режим в камере коксования и в отопительной системе. Также участники обсудят горячие ремонты динасовой кладки, капитальный ремонт коксовых батарей, перекладку отопительных простенков на различную глубину и другие вопросы ремонтов коксовых батарей.
На второй день работы межзаводской школы запланировано знакомство участников с производственными цехами коксохимического производства ПАО «ММК» – крупнейшего в металлургической отрасли страны. В его состав входит девять коксовых батарей, способных выпускать шесть миллионов тонн кокса в год, углеподготовительный цех, цех улавливания и переработки химических продуктов, представленный тремя блоками, в числе которых блок улавливания № 2 производительностью 240 тысяч кубометров в час очищенного коксового газа, построенный по проекту фирмы Krupp Koppers. Он является одним из самых мощных в мире и уменьшает выбросы наиболее вредных веществ на 20 тысяч тонн в год.
Пульс времени
Сегодня коксохимическое производство ММК переживает важный этап своего развития. Здесь осуществляется масштабная комплексная реконструкция, включающая строительство крупнейшей коксовой батареи, реконструкцию цеха улавливания и переработки химических продуктов, а также биохимической установки. Наиболее знаковым событием для КХП и экологии Магнитогорска является строительство комплекса коксовой батареи № 12. Её производительность составит 2,5 миллиона тонн сухого кокса в год. Поочерёдный запуск комплекса коксовой батареи № 12 запланирован на 2023 год, после чего из эксплуатации поэтапно будут выведены две устаревшие батареи. Это позволит сократить валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 11,35 тысячи тонн в год, в том числе опасных загрязняющих веществ в КХП: бензопирена – в 12 раз, формальдегида – в 9 раз. Технология сухого тушения даст возможность утилизировать тепло кокса, а также получать пар для технологических нужд и выработки электроэнергии. Кроме того, новая коксовая батарея позволит сократить выбросы диоксида углерода на 2,2 миллиона тонн в год.
