Третий день корпоративных игр, собравших команды металлургических заводов страны, был посвящён не только состязаниям, но и знакомству с промплощадкой ПАО «ММК». Гости, распределившись по группам, побывали в доменном цехе, на производстве толстолистового листа, в сортовом цехе и на площадке метизного завода. Все они по профессии металлурги, поэтому увидеть, как выстраивается производство на другом предприятии, им, конечно, интересно.
Председатель цехового комитета цеха № 1 ПАО «ЧТПЗ» Владимир Аханов – сам работник металлургического предприятия.
– Технология производства на вашем комбинате отличается, – признался перед экскурсией специалист. – Мы производим трубы, вы – прокат. С точки зрения узнать что-то новое, уверен, будет интересно. Как и сравнить уровень развития технологий.
Представители челябинского завода отправляются в доменный цех, а тем временем команда с Новолипецкого металлургического комбината едет на стан 170. По ходу экскурсовод Ксения Суднева рассказывает о железнодорожных путях ММК, протяжённость которых составляет около 800 километров, а с учётом цеховых линий – около трёх тысяч. Среди гостей есть машинисты, и они интересуются не только тем, как построена работа транспорта на территории комбината, но и «приземлёнными» вещами – например, заработной платой. Для этого даже подходят к работникам состава, остановившегося на путях. Возвращаются с удивлением: «А ваши-то больше получают! При этом, как мы успели заметить, продукты у вас в городе немного дешевле». «А нельзя к вам на комбинат переводом устроиться?» – подхватывают другие.
Экскурсовод показывает гостям здание старого блюминга, где в годы Великой Отечественной войны катали броневую сталь, пока с Украины не привезли и не смонтировали толстолистовые станы.
Мастер участка сортового цеха Евгений Утешев проводит команду НЛМК по сортовому цеху. Рассказывает, что три года назад здесь завершился капитальный ремонт, проведена реконструкция нагревательной печи, заменили линию водяного охлаждения, поменяли вентиляторы. Ключевым элементом реконструкции стала модернизация охлаждающего роликового конвейера, что позволяет придать особые свойства катанке с высоким содержанием углерода. Мелкосортно-проволочный стан 170 был введён в эксплуатацию в 2006 году. С его пуском на ММК завершилась коренная реконструкция сортопрокатного производства, благодаря которой Магнитка получила самые современные в стране мощности по выпуску сортового проката суммарной производительностью до двух миллионов тонн в год. Стан 170 имеет производительность до 765 тысяч тонн в год и предназначен для производства катанки диаметром 6-22 миллиметров, а также арматурной фасонной катанки диаметром 6-8-10-12-16 миллиметров. На пульте управления металлургам показывают, как управляют процессом производства от заготовки до конечного изделия.
После знакомства с сортовым цехом ПАО «ММК» экскурсанты отправились на ОАО «ММК-МЕТИЗ», где им показали производство крупного крепежа для автомобиле- и мостостроения, а также высокоуглеродистой проволоки и канатов.
