В Магнитогорске состоялся крупный технологический семинар, на котором представители ММК поделились опытом цифровой трансформации предприятия.
Форум «Цифровая эволюция управления металлургическим производством» прошёл на площадках городского курорта «Притяжение» и санатория «Юбилейный». Участниками трёхдневной встречи стали потребители и партнёры ММК, а также ведущие предприятия металлургической отрасли, которым были представлены реальные кейсы цифровизации комбината.
Приветствуя участников форума, генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев отметил, что цифровое развитие ММК всегда имело прикладной характер.
– Сегодня вы побывали на промплощадке, посмотрели на наши производственные возможности. А теперь мы расскажем, что делается для совершенствования производственного планирования и улучшения качества нашей продукции. И в этом велика роль цифровых технологий, которые пронизывают буквально все сферы деятельности ММК. Эти технологии уже стали действенным и очень значимым инструментом повышения эффективности нашей компании и продолжают развиваться, – подчеркнул Павел Владимирович.
Встреча была организована ММК совместно с исследовательско-технологическим центром «Аусферр», давним партнёром комбината. История сотрудничества компаний насчитывает три десятилетия.
– Мы в своё время отпочковались от комбината, – рассказывает заместитель генерального директора ИТЦ «Аусферр» по информационным технологиям Феликс Капцан. – Нас очень интересовали проблемы качества, управления технологией. Мы пришли к выводу, что все вопросы могут быть решены только при условии цифровизации. С учётом огромного количества единиц продукции, огромной вариативности всех процессов нужны достоверные данные. С этого мы и начали. Разработали автоматизированную систему лабораторных испытаний, которую внедрили во всех контрольных подразделениях ЦЛК. Потом пошли в цехи, стали делать цифровые паспорта агрегатов. Дальше внедрили систему планирования, MES-системы во всех основных производствах комбината.
Об одном из важных совместных проектов рассказал на пленарном заседании форума директор по развитию продаж ММК Иван Радюкевич. Речь о создании интегрированной системы планирования производства. Решение позволило провести полную цифровую трансформацию процесса управления производством на комбинате – от стратегического планирования и приёма заказов до составления календарных и оперативных графиков работы агрегатов. Внедрение системы исключило риски нарушения сроков поставок, а также сократило издержки за счёт снижения переменных затрат и расходов на складское обслуживание. Система охватывает все основные подразделения Магнитогорского металлургического комбината: от выплавки стали до отгрузки готовой продукции.
Другой очень значимый проект цифровизации ММК – система «Оптимальный чугун». С ней участников форума познакомил директор по экономике ММК Иван Сопов. Система объединяет коксохимическое, агломерационное и доменное производства, в которых формируется значительная часть затрат комбината. Система рассматривает их как единый объект, рассчитывает себестоимость чугуна и работает в упреждающем режиме, определяя месячную потребность в основном сырье. Следующий шаг – развитие цифровой платформы управления цепочкой поставок основного сырья для первого передела, что позволит создать единый логистический координационный центр.
Начальник научно-технического центра ММК Андрей Картунов рассказал о применяемых на ММК инновационных решениях по управлению качеством, среди которых системы предиктивной аналитики качества и динамического управления технологическими рисками. Они направлены на прогнозирование и поиск превентивных мер по снижению рисков нарушений и нештатных ситуаций в технологическом цикле. Динамический принцип реагирования на отклонения положен в основу масштабного проекта ММК «Цифровой анализ качества». По словам Андрея Картунова, информационная платформа рассчитывает основные показатели эффективности и осуществляет технологический контроль в ключевых точках производства и отгрузки продукции. Внедрение таких ИТ-инструментов, как цифровой анализ и предиктивная аналитика, помогает совершенствовать производственные процессы и повышать качество продукции.
Главный специалист по информационным технологиям ММК, директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов сообщил, что на комбинате накоплен огромный массив данных и внедрены десятки специализированных систем. Руководитель ИТ-службы ММК рассказал, как эти сервисы связаны в единую экосистему и какие новые технологии, включая искусственный интеллект и обработку больших данных, станут основой следующего шага цифровой эволюции компании.
... Все участники форума отметили важность подобных встреч и обмена опытом.
– Прозрачность здесь – ключ к успеху, – уверен директор по управлению качеством Объединенной компании «Русал» Алексей Жилин. – У нас в отрасли схожая проблематика и общие вызовы. Развивать схожие процессы в отрыве друг от друга – значит многое упустить. Мы готовы и открыты к общению и здесь видим открытость у коллег. Приятно, что есть практические результаты. Это говорит о том, что у компании верная стратегия, которой она пошагово придерживается.
Директор по цифровизации компании «ЕВРАЗ» Антон Мельников также отметил наличие выстроенной и понятной политики цифрового развития.
– Приятно осознавать, что коллеги-металлурги так глубоко погрузились в тему цифровизации. И самое главное – люди с производства вовлекаются в этот процесс, активно применяют цифровые продукты.
Для Юрия Павлова, представителя металлургического производства Волжского автозавода, Магнитогорск – родной город. Здесь он родился, окончил в 1991 году горно-металлургический институт, после чего уехал по распределению в Тольятти.
– Город был и остаётся для меня родным, я каждый год сюда приезжаю, – подчеркивает Юрий Викторович. – Всё, что в городе происходит, воспринимаю с большим интересом, слежу за его развитием, в том числе болею за магнитогорский «Металлург». То, что мы увидели на комбинате, на конференции, вызывает восхищение. Приятно наблюдать интенсивное развитие комбината, который сегодня в числе передовых в стране. Мы с коллегами из Тольятти оценили развитие цифровых технологий на ММК, которое помогает управлять производством, снижать затраты, повышать компетенцию персонала и минимизировать ошибки. Много полезного для себя почерпнули, мы в восторге.
