НЕПРЕРЫВНО-травильный агрегат впервые остановят для замены ванны, за четверть века исчерпавшей свой ресурс.
Высокое качество холоднокатаной ленты позволило ЛПЦ-8 занять прочные позиции на рынке. Его продукция идет на штамповку и востребована в машиностроительной, автомобильной, оборонной промышленности. Цеховики не успокаиваются на былых достижениях. Год назад в самом сердце цеха - на пятиклетевом прокатном стане - появились современные толщиномеры. А третий агрегат резки оборудован установкой ультразвукового контроля, которая "поручится" за безупречность выполнения ответственных оборонных заказов…
Так уж повелось, что передовой статус у ЛПЦ-8 еще, что называется, с колыбели. В стране, где развивалось автомобилестроение, ставку на новый цех Магнитки делали высокую - наладив выпуск собственной высокоточной углеродистой ленты, отказаться от импорта. Его непрерывно-травильный агрегат не имел аналогов: вместо привычной серной здесь опробовали соляную кислоту, и скорость травления повысилась до двух метров в секунду. Сегодня в цехе уверены: то, что ванна НТА верой и правдой прослужила долгие двадцать шесть лет, - заслуга строителей, технологов.
- Со временем кислота проявила свой агрессивный характер. Появлялись трещины в стареющем гуммированном покрытии, через которые разъедало металлическую основу ванны, начались протечки, - рассказывает механик цеха Виктор Петрашов. - За последние шесть лет проведено четыре локальных ремонта, продливших срок службы ванны. Снимали футеровку и гуммировку, заваривали металл, наносили новое эбонитовое покрытие, восстанавливали кислотоупорную кладку. На отверстие с квадратный метр уходило четверо суток. Но латать "дыры" со временем приходилось чаще и с большими затратами. Решили заменить ванну. Предстояло смонтировать новую конструкцию в виде корыта длиной 120 метров, состоящую из девяти кислотных и двух промывочных секций.
В декабре прошлого года в цехе начали готовить стенд для сборки ванн. Дождались своего часа завезенные много лет назад металлические щиты: из них работники ЗАО "Спецремстрой" и принялись в январе компоновать ванны кислотные, а промывочные с нуля изготавливали специалисты ЗАО "Механоремонтный комплекс". Сооружения огромных габаритов - двенадцатиметровой длины, два с половиной метра высотой - доставляли из ЛПЦ-8 на участок гуммировки в МРК. Там для защиты металла от кислоты нанесли слой эбонита, для гарантии увеличив толщину с шести до девяти миллиметров. Еще в 1980 году, специально для варки гуммировки кислотных ванн, был спроектирован и изготовлен уникальный - единственный в стране огромный котел: в него и отправляли части будущей "травилки", при 160 градусах закрепляя защитный слой. После того как целостность гуммировки проверили на пробой напряжением 30000 вольт, махины одну за другой транспортировали обратно - к месту службы. Сейчас новые секции ванны выстроились вдоль всего непрерывно-травильного агрегата.
Внутри новых ванн работают специалисты ЗАО "Трест Восток Химзащита" - ведут футеровку, которая защитит эбонит от высокой температуры и механических повреждений. Если в период пуска цеха кладку делали после монтажа уже в линии НТА, теперь задача сложнее: для сокращения сроков девяносто процентов кладки уже будет в ваннах. Затем тяжеленные, весом 65 тонн, ванны в готовом виде водрузят на рабочий постамент. Останется герметизация стыков. Общий вес уложенного в ванну кислотоупорного кирпича и гранита - 460 тонн. Специально для монтажа ванны спроектированы и изготовлены траверсы, позволяющие объединить "мышечную силу" двух цеховых кранов.
Опыта по замене ванн в цехе нет. Поэтому каждый этап тщательно готовят и анализируют.
- После сварки металлоконструкций секций проведена контрольная сборка ванны. Мы должны быть уверены, что после завершения монтажа оси ванны и агрегата совпадут, - рассказывает Виктор Петрашов. - В противном случае полоса будет уходить в сторону, резать гранитные блоки, которые защищают стенки ванны.
Стоимость работ превысит полсотни миллионов рублей. НТА - сложный комплекс, начиненный механикой, электрикой, энергетикой, которым тоже уделят внимание. Полностью заменят воздуховоды из стеклопластика, усилив запас прочности системы аспирации травильного отделения.
В процессе ремонта будет немало новшеств. Герметизацию стыков Трест Восток Химзащита проведет раствором, разработанным специально для соляной кислоты - состав его позаимствовали у оборонщиков. Иные материалы используют и в защитной кладке.
- Специалисты московского института "Гипрогазоочистка" сделали проект на замену очень дорогих углеграфитовых блоков кислотостойким кирпичом. Это позволило на треть сократить ремонтные расходы, - уточняет Виктор Петрашов.
НТА запланировано остановить на двадцать суток 29 сентября. Разработан график демонтажа, монтажа и герметизации стыков. Предусмотрена утилизация отработанных ванн. Предстоит вывезти по железной дороге примерно шестьсот тонн оборудования и столько же вновь смонтировать.
Около 33 тысяч тонн металла ежемесячно проходит через травильный агрегат ЛПЦ-8. Во время ремонта в цехе намерены продолжать выпуск продукции, перерабатывая незавершенку - запас металла, формируемый для нормального ведения технологического процесса.
