Более полусотни складов участка расположены на всей территории предприятия.
Контролёр Анна Волкова проверяет только что прибывшую на пятидесятый склад партию ферросплавов. Пересчитывает количество мест, обязательно осматривает продукцию при распаковке.
– При поступлении сырья осуществляем входной контроль сопроводительной документации, накладных сертификатов, проводим внешний осмотр продукции, проверяем параметры качества, отбираем пробы, – говорит Анна.
Ежемесячно на этот склад поступает около 12 тысяч тонн ферросплавов. Здесь их ещё раз взвешивают, проверяют фракционный состав на соответствие заявленным требованиям. Производится отбор проб, и там же на складе осуществляется пробоподготовка на четырёхмодульной дробилке. Это оборудование позволяет минимизировать время проведения входного контроля по качеству. Пробу превращают в «пыль» и в таком виде доставляют в ЦЛК для проведения испытаний на соответствие требованиям нормативной документации.
Уже через сутки центральная лаборатория контроля предоставляет ответ. Если проба соответствует заявленным параметрам, партия ферросплавов отправляется в сталеплавильное производство. Если нет – специалисты участка готовят претензию поставщику.
Контроль на участке внешней приёмки постоянно совершенствуется. Так, в прошлом году здесь был реализован проект по использованию квадрокоптеров при приёмке поступающего металлического лома. До этого контроль выгрузки производился в «ручном» режиме. Чтобы узнать, что именно и в каком количестве прислали поставщики, какое количество неметаллических включений присутствует в ломе, специалисты участка внешней приемки вместе с представителями копрового цеха находились непосредственно на выгрузке и производили фиксацию с фотоаппаратов. Для того чтобы упростить этот процесс, а также выполнить работу безопасно, в рамках программы цифровизации ММК закупил квадрокоптеры.
– Дрон «зависает» над вагоном и фиксирует его содержимое, – рассказывает начальник участка внешней приёмки ПАО «ММК» Дмитрий Лычак. – Вся информация выгружается на автоматизированное рабочее место оператора-контролёра, который определяет, соответствует ли данный вид лома заявленному поставщиком. При наличии мусора, различных неметаллических включений эта информация, документально подтверждённая посредством фото- или видеофиксации, поступает в личный кабинет контрагента. В дальнейшем ПАО «ММК» оплату за мусор поставщику не производит.
Некондиционный лом (незаказная продукция) возвращается поставщику. Это приводит к существенной экономии средств.
В прошлом году на участке внешней приёмки введены в эксплуатацию два современных прибора – рентгено-
флуоресцентных анализатора. Они за 30 секунд определяют химический состав любого металла. Раньше на проведение испытаний металлов в ЦЛК уходило до трёх дней. Также к середине текущего года на складе ферросплавов для определения фракционного состава будет запущена линия по автоматизированному рассеву ферросплавов без применения ручного труда.
Тщательный контроль за качеством и количеством поступающего на комбинат сырья и материалов, который проводят специалисты участка внешней приёмки, только в прошлом году позволил комбинату сэкономить более миллиарда рублей, сообщает управление информации и общественных связей ПАО «ММК».
