Предпоследний день 2009 года ознаменовался одним из самых знаковых событий в истории Магнитогорского металлургического комбината.
Около полудня в кислородно-конвертерном цехе заработал новейший агрегат - шестая машина непрерывного литья заготовок. К этому событию готовились с того самого момента, как между ММК и немецким машиностроительным концерном SMS Demag был заключен контракт на поставку оборудования для толстолистового стана "5000" горячей прокатки, нового комплекса внепечной обработки стали и самой МНЛЗ.
Специалисты ОАО "Магнитогорский Гипромез" взялись за проектирование, а летом 2007 года к делу подключились генеральные подрядчики: ОАО "Прокатмонтаж", ОАО "Производственное объединение "Монтажник" и ЗАО "Строительный комплекс". Два года специалисты этих предприятий монтировали металлоконструкции, заливали фундаменты, обшивали здание сендвич-панелями, устанавливали оборудование. Строительно-монтажные работы на комплексе внепечной обработки стали идут и по сей день. По словам старшего менеджера по реконструкции управления главного металлурга Евгения Кебенко, они продлятся до февраля, после чего подрядчики начнут процесс пусконаладки.
Однако вернемся к машине непрерывного литья заготовок. Пуску в эксплуатацию предшествовали две недели холодной прокрутки. И вот тридцатого декабря настала пора проверить, как ведет себя новорожденный агрегат.
На площадке перед МНЛЗ - оживление, будто за двадцать минут до премьеры спектакля. Однако здесь ответственность куда больше - если что-то пойдет не так, последствия будут очень серьезными. Именно поэтому специалисты предпочитают проверить все системы лишний раз. Хотя, когда дело касается такого агрегата, слово "лишний" неуместно. Сталевары ждут председателя совета директоров Магнитогорского металлургического комбината Виктора Рашникова. Такое событие он пропустить не мог.
Итак, сталь-ковш, наполненный "тройкой-спокойной", уже установили на разливочном стенде, рядом разливщики сверяются с показателями контрольно-измерительных приборов. Операторы заняли свои места на главном посту управления. На пуск новейшего агрегата пришли все, кто принимал участие в строительстве. На площадке перед шестой "непрерывкой" специалисты многих субподрядных организаций: НПО "Автоматика", ООО "Электроремонт" и, конечно же, сотрудники немецкой компании SMS Demag. Все оживленно переговариваются, кое-кто снимает подготовку к разливке на цифровой фотоаппарат или телефон. Внизу, на участке рольгангов, - не меньшее оживление. Гудят механизмы, гидросбивы и горелки работают на полную мощность, отчего вверх поднимаются клубы пара. До пуска остается все меньше времени…
Наконец, появляется Виктор Рашников. В сопровождении начальника кислородно-конвертерного цеха Юрия Чайковского он проходит на пульт, чтобы дать команду "старт".
- Это действительно знаковое событие в жизни градообразующего предприятия, - говорит Виктор Филиппович. - Кроме того, пуск такого сложнейшего агрегата в эксплуатацию является итогом продолжительной и непростой работы всех, кто принимал участие в строительстве.
Процесс разливки начался. Технологи с напряжением наблюдают за агрегатом, готовые к любым неожиданностям. Однако машина ведет себя идеально, и все больше взглядов устремляются вниз - туда, где должен показаться первый сляб. Вскоре сквозь пар прорывается оранжевое сияние. Это может означать лишь одно - первая заготовка для толстолистового стана появилась на свет. Медленно, со скоростью один метр в минуту, она продвигается по рольгангу. Виктор Рашников в сопровождении технологов спускается вниз, чтобы проследовать за слябом. От заготовки веет жаром, раскаленный металл понемногу темнеет. Скоро его отгрузят в девятый листопрокатный цех, где превратят в толстый лист и отправят в Челябинск. Там прокату придадут окончательную форму, и он станет частью всемирной паутины трубопроводов.
Тем временем по рольгангу движется второй сляб. За ним будет третий, дальше - четвертый. Словом, шестая машина непрерывного литья заготовок ожила и готова снабжать толстолистовой стан заготовками. Причем разными по толщине, а на это не способна ни одна действующая на комбинате МНЛЗ.
МНЛЗ № 6 будет производить в год до 1,6 млн. тонн слябов шириной 1400 - 2700 мм, толщиной 190 мм, 250 мм и 300 мм. Максимальная скорость разливки составит до 1,0 м/мин для слябов толщиной 300 мм.
Продукция нового агрегата предназначена для последующей прокатки на толстолистовом стане "5000". Качественная микроструктура слябов МНЛЗ № 6 позволит получать прокат с особыми прочностными и пластическими характеристиками. Благодаря уникальным технологиям, используемым при работе МНЛЗ № 6, стан "5000" ОАО "ММК" будет способен производить трубную заготовку повышенного класса прочности, что позволит компании занять лидирующие позиции среди производителей подобного проката на территории РФ.
