Анатолий Иосифович на отдыхе, отошел и от руководства общественными делами, но - интерес к городской жизни не иссяк. К примеру, в эти дни он вместе с представителями власти и активистами общественных движений объезжает объекты водоснабжения Магнитки. Будни и праздники родного цеха мимо бывшего сталелитейщика тоже не проходят: он как никто другой хорошо знает путь цеха к сегодняшним рекордам.
Анатолий Иосифович связан с кислородно-конвертерным с восемьдесят пятого - что называется, от первой сваи. В ту пору параллельно шло строительство цеха и проектирование оборудования. Вместе с Магниткой вся страна приняла в этом участие: конвертер проектировали в украинском Жданове - Мариуполе, машину непрерывного литья заготовок - на свердловском Уралмаше, установку внепечной обработки стали - в столице. Магнитогорский Гипромез для строительства ККЦ создал специальную группу и тоже сказал свое веское слово в планировке цеха. В проектировании принимали участие гипромезовские и комбинатские профессионалы: Александр Овчинников, Анатолий Новлянский, Петр Ильин, Александр Пылаев, Иван Баранов, Вячеслав Киселев, Анатолий Анциферов, Виктор Бузинник, Олег Клишин, Геннадий Чернушкин.
Одновременно шла подготовка специалистов. Профессии на ККЦ для Магнитки были новые - конвертерщики, дистрибуторщики, разливщики. Легендарный директор комбината Иван Ромазан и главный сталеплавильщик Анатолий Агарышев договорились с родственными предприятиями - и надо отдать должное Ждановскому, Липецкому, Череповецкому металлургическим предприятиям, рискнувшим принять к себе на год на рабочие специальности еще не обученные кадры, позволить им до всего дойти на практике. Результат оправдался: цех запустили без срывов.
Кадровый - не единственный трудный вопрос. Были споры с проектными институтами о планировке, расположении машины непрерывного литья заготовок. Выбор был между череповецким и липецкими типами. Ленинградский Гипромез "выкручивал руки" Магнитке, настаивая на первом типе, но наши специалисты после изучения обоих, включавшего даже хронометраж, выбрали второй. И судя по объемам выпуска, на которые способен цех - до десяти миллионов тонн стали в год, оставили нам в наследство верное решение.
Были и сложности. Надо было освоить производство шлакообразующих смесей, используемых в работе МНЛЗ - или возить их Липецка. Свердловские ученые разработали технологию производства смесей применительно к магнитогорскому ККЦ.
- Сегодня мало кто об этом помнит, - размышляет Анатолий Слонин о судьбе цеха. - А тогда у нас была решимость принять новую технологию, которая позволила пустить кислородно-конвертерное производство. Она действует и поныне.
С новым производством всегда так: с ним на многое надо отваживаться.
