В этом году конференцию проводят 26-й раз: впервые молодые работники представили свои разработки и предложения в 2000 году, в 2021 из-за ковидных ограничений от проведения мероприятия отказались, зато в следующем, 2022-м, провели сразу две. Конференция состоит из трёх этапов: первый – отборочный тур – внутри каждого структурного подразделения Группы компаний ММК. Второй, финальный этап, определяет победителей в результате защиты проектов перед главными специалистами предприятия. На третий, так называемый международный этап научно-технической конференции, выходят победители, которым предстоит встреча с представителями молодых специалистов металлургических предприятий области и страны, также участниками этапа становились металлурги Белоруссии и Таджикистана.
В 2024 году на международный этап вернулась секция управления персоналом, управления собственностью, кадрового менеджмента, общественных связей и PR-технологий, сбыта и маркетинга. В 2025 году молодые работники, представляющие подразделения секции, защищали проекты во втором и третьем этапах, в этом году специалисты участвуют во всех ступенях. Причинами интереса к секции называют несколько факторов, главные из которых – повышение возраста молодёжи, давшее право на высказывание своих идей людям от 31 до 35 лет, а также высокая заинтересованность именно молодых работников в теме управления и мотивации персонала.
В этом году в финал конференции ММК в секции управления персоналом, управления собственностью, кадрового менеджмента, общественных связей и PR-технологий, сбыта и маркетинга вышли десять человек. По словам председателя комиссии, директора по персоналу ПАО ММК Олега Парфилова, темы, рассматриваемые на конференции, самые разные – от изменения производственного процесса до улучшения комнат отдыха на промплощадке или установки в кабинетах рабочих столов, регулируемых по высоте, работать за которыми можно стоя – для снижения нагрузки на спину и позвоночник.
– Всё, что касается человека, намного сложнее даже самого замысловатого оборудования, – приветствует финалистов Олег Парфилов. – Сломанную «железку» можно отремонтировать, и она продолжит работать. А человека можно сподвигнуть только поддержкой, объяснением перспектив, мотивацией стремлений и желаний. В непростые времена это становится особенно актуальным, и наша секция напрямую связана с персоналом, не важно, касается это кадровой работы, НР-бренда, сбыта или маркетинга – всё это вокруг человека. Услышать идеи молодёжи особенно радостно, ведь, можно сказать, вы развиваете их для себя в том числе.
В этом году, помимо трёх мест победителей, которых поощряют денежным вознаграждениям и повышением квалификационного разряда, учреждены семь призовых номинаций. В целом же, по словам Олега Парфилова, более половины идей, предложенных молодыми работниками на конференциях, берут на проработку и реализацию. Кроме Олега Валентиновича, оценивали предложения участников главный специалист по профориентационной работе ММК Владимир Дремов, главный специалист по цифровым решениям и бизнес-аналитике Сергей Цыганков, начальник управления мотивации персонала и организационной эффективности Евгений Машкин, начальник управления кадров Евгений Любасюк, ведущий специалист дирекции по персоналу Максим Ясько и председатель союза молодых металлургов Олег Ежов. Критерий оценивания чёток: актуальность темы, глубина, оригинальность разработки и полнота её раскрытия, исследовательская часть, доступность вложений.
Современная молодёжь, судя по выступлениям, не робкого десятка: идеи смелы, порой дерзки, но все обоснованы объективностью и прозрачностью системы работы, а главное, экономическим эффектом.
Так, Алексей Пузин с докладом об оптимизации организации труда на примере ЛПЦ-8 предложил устранить систему двойного контроля бригадиров и контролёров ОПК, что заметно замедляет и усложняет производственный процесс.
– Работа бригадиров – это приёмка горячекатаных рулонов, поиск на складе, печать бирки и наклеивание на рулоны и разметка под погрузку, – рассуждает Алексей. – Ежедневно на ожидание контролёра ОПК для повторного осмотра товара на отгрузку составляет десять минут, дублирование функции осмотра – ещё 37 минут. Не лучше ли оставить всю функцию контроля за бригадиром? Назначить ему за это доплату в размере десяти процентов зарплаты контролёра ОПК – 8700 рублей, что при уменьшении численности штата на 73 контролёра по прокатным цехам даст экономию более 9,5 миллиона рублей.
Вопрос вызвал бурное обсуждение комиссии: как воспримет коллектив подобные изменения, какие риски во внедрении этой системы, а главное, стоит ли тратить на неё усилия при активном развитии цифрового интеллекта предприятия, когда штрих-код автоматически исключит возможность ошибки или подлога, а значит, необходимость контроля?.. Впрочем, предложение в целом посчитали достойным доработки и обсуждения на новом уровне.
Оксана Лазарева из управления кадров предложила разработать системный подход, который позволит на базе объективной оценки профессиональных и личностных качеств создавать структурированную прозрачную и актуальную базу данных потенциальных претендентов в кадровый резерв. Это, по сути, расширение процедуры аттестации внедрит в обычный процесс ещё две программы объективного подробного тестирования навыков и психологических особенностей специалистов, а также, создав в общей базе топ-пять специалистов, обозначит прозрачные перспективы карьерного роста. А для отстающих определит пробелы и выдаст рекомендации по дальнейшему обучению.
– Практика показывает, что сегодня аттестацию работники боятся как угрозу увольнения, я же хочу, чтобы они воспринимали её как трек для дальнейшего развития, – подытоживает Оксана. – Больших затрат система не потребует, необходимое ПО в Группе компаний имеется. Пилотный комплекс можно провести на существующих специалистах, далее распространить опыт при приёме на работу.
Ксения Демидович предложила ввести должность карьерного консультанта как инструмент удержания персонала и развития его потенциала.
– Две трети увольняемых с ММК составляют молодые люди до 40 лет, то есть самый перспективный контингент для предприятия, и частично вопрос может решить карьерное консультирование: чего человек хочет и какие способы для достижения мы готовы ему предложить, – считает Ксения. – Диагностика способностей, разработка индивидуального карьерного плана, поддержка на всех этапах карьерного пути с помощью обучающей платформы, оценка прогресса...
Работа Антона Алипова, касающаяся повышения пропускной способности на примере ЛПЦ-8, была оценена как пример того самого эффективного бережливого производства, к которому стремится современная промышленность.
– Общее время производства рулона составляет 64,8 минуты, он состоит из трёх этапов, – начинает Антон. – Первый – приёмка, разгрузка из ЖД-тупика на склад, контрольное взвешивание и подача на приёмный конвейер. Установка поворотного механизма на кран для снижения времени перемещения и риска деформации, а также установка крановых весов для исключения необходимости взвешивать их при разгрузке сократит этап на десять минут. На втором, производственном, этапе, установка зеркал для оператора поста управления снизит простой агрегата, перенос предварительной упаковки на заключительный этап, а также перенос весов на передаточную тележку агрегата позволит автоматически вносить данные в систему и сэкономить ещё 7,4 минуты. На третьем, отгрузочном, этапе введение полноценной упаковки рулона только после его перемещения на упаковочное место, снабжение машинистов кранов и бригадиров сканерами штрихкодов, рациями и планшетами для улучшения коммуникации, а также передача функции контролёров ОПК резчикам холодного металла и бригадирам за счёт уже обозначенного резерва времени, а также автоматическая маркировка сэкономит ещё семь минут. Таким образом общая экономия времени составляет 24 минуты, процесс сокращается до 40 минут, то есть на 37,6 процента. Это увеличит пропускную способность участка на 5640 тонн в месяц, что соответствует 7,2 миллиона рублей.
Антону Алипову 23 года, у него диплом бакалавра института экономики и управления МГТУ, сейчас там же он учится в магистратуре института элитных программ и открытого образования.
– Мне нравится процессный подход и реинжиниринг: практически на каждом производственном участке можно найти скрытые резервы для экономии ресурсов и денег, скоро у нас начнутся наблюдения в ЛПЦ-4, уверен, там тоже есть поле для улучшения промышленного процесса, – говорит журналистам Антон. – Этой мой дебют участия в научно-технической конференции, для меня главное – здоровая непредвзятая критика, которая даёт максимальный потенциал дальнейшего роста.
– Каждая конференция несёт изменения как в качестве работ, так и в спектре тем, – подытоживает Олег Парфилов. – Один предлагает изменить процесс производства, другой – мотивационные составляющие. В современных условиях всё важно для повышения эффективности. И кому, как не молодёжи, быть локомотивом инноваций?
