Природоохранный прокурор Магнитогорска Владислав Ботвинкин осмотрел объекты ММК, ориентированные на кардинальное улучшение экологической ситуации на промплощадке и в городе.
Первым из них стала аглофабрика № 5 – самая современная и технологичная в своём классе фабрика в России. Этот объект, в открытии которого принимал участие президент России Владимир Путин, уже внёс весомый вклад в улучшение экологии Магнитогорска.
– Для обеспечения железорудным сырьём был спроектирован и построен корпус вагоноопрокидывателя № 5 в цехе подготовки аглошихты горно-обогатительного производства, – начинает рассказ начальник агломерационного цеха ПАО «ММК» Николай Воронков, для наглядности обращаясь к фотовыставке, отражающей все этапы строительства пятой аглофабрики. – Он предназначен для приёмки и кантовки сырья и обеспечивает 11–12 тысяч тонн в сутки. Внизу расположена система пылеподавления, которая осаждает пыль в бункерное пространство, не позволяя ей поступать в атмосферу, и способствует снижению неучтённых потерь. После этого сырьё по системе конвейеров поступает на закрытый склад. При его строительстве также была применена уникальная технология, исключающая ветровую эрозию при закладке и выборке штабелей, что опять же положительно сказывается на экологии.
Одна из стратегических целей ММК сегодня – переход на современные экологически чистые технологические процессы.
Все проекты, которые комбинат реализует в последние годы, ориентированы на её достижение, подчеркнул начальник горно-обогатительного производства ПАО «ММК» Андрей Полинов. Подтверждение тому – энергосберегающие и экологически безопасные технологии, использованные при организации производства на аглофабрике № 5.
На главном посту управления, благодаря умной электронике, позволяющей контролировать технологический процесс в автоматическом режиме, прокурору продемонстрировали все этапы переработки железорудного сырья в агломерат: от подготовки шихтовой смеси до охлаждения готового продукта. Система видеонаблюдения, охватывающая все важные технологические участки, даёт возможность прямо с поста управления контролировать нагрев горна, влажность дозированной шихты, загрузку шихты на паллеты агломерационной машины, погрузку агломерата в хопперы.
Понаблюдал прокурор и за работой агломашины № 2, которая по своим возможностям и техническим характеристикам значительно превосходит агрегаты, работающие на других аглофабриках ММК. Сероулавливающая установка и система рециркуляции аглогазов обеспечивают очистку всего объёма отходящих газов. Кроме этого, в комплексе природоохранных сооружений пятой фабрики – одиннадцать аспирационных систем с эффективностью очистки более 99 процентов, улавливающих выделяемую пыль, которая возвращается в производство агломерата. Установка утилизации полностью перерабатывает образующийся шлам сероулавливающих установок с получением из него товарного гипса. Система оборотного водоснабжения аглофабрики позволяет осуществлять сбор, отвод и повторное использование сточных вод с промышленной площадки.
– Все аспирационные установки оборудованы системой пневмотранспорта пыли, – пояснил Андрей Полинов. – Из бункера при помощи вневмовакуумного насоса попадает в трубопроводы, а по ним – в дальнейшую переработку, то есть пыль со всего периметра собирается и возвращается в производство. Для нас это технология, потому что в этой пыли содержится железо и выбрасывать её куда-то на сторону не выгодно. Ещё раз подчеркну, что благодаря уникальным природоохранным технологиям нам удалось в разы снизить техногенное воздействие на экологию.
По словам главного специалиста ПАО «ММК» по экологии Андрея Черяпкина, на ММК проведена большая работа, направленная на снижение воздействия на окружающую среду, в том числе модернизация агломерационного, коксохимического, доменного и сталеплавильного производств, вывод из работы физически и морально устаревших технологических агрегатов. Количество валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу ММК в 2021 по отношению к 1989 году сократилось в 4,6 раза – с 808 до 177 тысяч тонн при сопоставимом объёме производства. Несмотря на это, основной проблемой остаётся качество атмосферного воздуха. Поэтому в 2017 году, когда стартовал федеральный проект «Чистый воздух», Магнитогорск был включён в перечень двенадцати крупных промышленных центров, где необходимо к 2026 году кардинально улучшить качество атмосферного воздуха.
– Мы хорошо понимаем, как технология связана с экологией, – подчеркнул Андрей Фёдорович. – Согласно российскому законодательству ММК обязан до 2026 года смонтировать системы автоматизированного контроля на 39 источниках выбросов загрязняющих веществ. На части источников системы автоматизированного контроля уже смонтированы. Уже сейчас мы можем ежесекундно проследить количество выбросов. Взять ту же сероулавливающую установку. Можно посмотреть на текущий момент, как она работает, по всем датчикам.
– Магнитогорская природоохранная прокуратура осуществляет контроль выполнения и эффективности реализации на ММК мероприятий комплексного плана по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в рамках федерального проекта «Чистый воздух», – пояснил Владислав Ботвинкин. – Сегодня осматриваем пылегазоулавливающие установки и новое оборудование, которое введено в эксплуатацию на аглофабрике № 5. Увиденное оцениваю положительно. Благодаря серьёзному отношению комбината к вопросам экологии уровень загрязнения атмосферы за последние три года снизился значительно.
Внедряя современные газоочистные установки, предприятия должны обеспечить эффективность их работы на протяжении всего времени эксплуатации. Поэтому Магнитогорская природоохранная прокуратура при проведении контрольных процедур особое внимание уделяла выполнению периодичности лабораторного контроля эффективности работы газоочистных установок не менее двух раз год. Это позволяет предотвращать аварийный режим работы ГОУ и сверхнормативные выбросы загрязняющих веществ. ММК в числе первых перешёл на лабораторный контроль всех ГОУ не менее двух раз в год, для выполнения данных работ заключён договор с филиалом ФГБУ «ЦЛАТИ» по Челябинской области.
– На официальном сайте ПАО «ММК» (www.mmk.ru) в разделе «Чистый воздух on-line» («Устойчивое развитие»–«Экология») отражена работа четырёх постов мониторинга, которые в режиме 24/7 осуществляют мониторинг атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны ММК по периметру градообразующего предприятия, – поясняет Андрей Черяпкин. – Информация с постов мониторинга передаётся в диспетчерский экологический комплекс ПАО «ММК», что позволяет оперативно получать информацию по уровню загрязнения воздуха. В будущем эти данные будут представлены на информационных видеоэкранах, установленных в городе, так что ознакомиться с ними сможет каждый.
Передвижные экопосты курсируют по периметру санитарной зоны комбината круглосуточно, без праздников и выходных. В планах руководства ММК – расширять количество стационарных постов.
Непрерывный мониторинг позволяет объективно оценивать состояние атмосферного воздуха, отслеживать влияние как источников обществ Группы ПАО «ММК», так и других предприятий, расположенных в промышленной зоне.
– Экология стала не только серьёзным направлением деятельности ММК, но и частью корпоративной культуры предприятия, – подчеркнул Андрей Черяпкин. – Руководство предприятия прилагает немалые силы и средства, чтобы улучшить условия работы металлургов, в том числе в плане экологической безопасности, ну и, конечно, чтобы максимально снизить техногенное воздействие на окружающую среду. И у наших усилий есть реальный результат – комплексный индекс загрязнения атмосферы снизился в 2,5 раза по сравнению с показателем 2017 года, это свидетельствует о том, что качество атмосферного воздуха улучшилось.
