На складе № 32 УПП высятся груды лома кабельной продукции, бывшей в употреблении, сданной цехами комбината и его дочерними обществами после демонтажных работ. В скором времени весь этот лом отправится в переработку и превратится в сверкающие медные брикеты, необходимые в сталеплавильном производстве для легирования стали.
Коммерческий директор ПАО «ММК» Сергей Ненашев, приняв линию по переработке отходов кабельной продукции в опытно-промышленную эксплуатацию от генерального подрядчика ООО «Строительный комплекс», возглавляемого Алексеем Гущиным, произвел её совместный запуск, после чего продолжил вникать во все детали нового производства. Прежде чем исходное сырьё поступит на переработку, его сортируют, убирают кабели с проволочной бронёй, маслонаполненным покрытием, тросовым усилением, муфтами, радиационным излучением и прочими «дефектами». Далее, кабель нарезают на пруты длиной тридцать сантиметров и подают на ленту загрузочного конвейера. Оттуда он попадает в пре-шредер и проходит длинный путь переработки. Несколько раз измельчается, подвергается магнитной сепарации, в виде гранулированной массы попадает на вибростол, где за счёт динамических и аэродинамических сил разделяется на фракции: медь, алюминий, полиэтилен, резину и прочие. Очищенная медь (алюминий) по конвейеру направляется в брикетирующий пресс, откуда выходит в виде сверкающих брикетов. После взвешивания готовая продукция попадает на склад, а сведения о ней – в корпоративную информационную систему.
– Все эти кучи лома кабельной продукции накопились за несколько лет, – поясняет исполняющий обязанности начальника УПП ПАО «ММК» Александр Флягин. – Ранее эти отходы не использовали в сталеплавильном производстве, так как во время обгорания оплётка кабеля выделяет не только едкий запах, но и загрязняет атмосферу вредными веществами. Для экологической безопасности решили реализовать малобюджетный проект, который быстро окупается.
Для переработки отходов кабельной проводниковой продукции была закуплена технологическая линия, которая позволяет извлекать из старого кабеля фракции меди и алюминия и прессовать их в увесистые брикеты. Линия представляет собой комплекс отдельных станков и агрегатов, связанных между собой посредством системы ленточных транспортёров, а также единой системой подачи и очистки воздуха.
– В течение года её монтировали и настраивали, – продолжает рассказ Александр Викторович. – Сегодня запустили и убедились, что агрегат выдаёт соответствующую «сечку», а пресс – высококачественный брикет из меди. Думаю, анализ покажет содержание меди в нём не менее 95–96,5 процента – то, что требуется для сталеплавильного производства. Что это даст комбинату? В настоящее время ММК закупает ежемесячно в пределах ста тонн технологической меди. Наша линия позволит из «бэушного» кабеля, который ранее не использовался, изготавливать качественный продукт – около тридцати процентов от требуемого количества технологической меди для закупа. Проект был поддержан коммерческой дирекцией ПАО «ММК».
– Мощность линии позволяет в среднем за час из 400 килограммов лома получать около 200 килограммов готовой продукции – медных брикетов, – рассказывает мастер участка № 1 УПП Алексей Панов. – В месяц планируем выдавать 30 тонн готовой продукции, что составляет 30 процентов от закупаемого на стороне объёма потребления технологической меди в сталеплавильном производстве.
– На комбинате достаточно отходов подобного рода, которые необходимо перерабатывать и возвращать в производство, – считает Александр Флягин. – Так что эта линия лишь первый шаг УПП в направлении переработки образующихся отходов производства. Надеемся, что пойдём дальше.
Фотограф Андрей Серебряков
