«ММ» продолжает пополнять портретную галерею героев производства.
Пример для коллег
Машинист завалочной машины кислородно-конвертерного цеха ММК Евгений Савушкин удостоен звания «Почётный металлург».
34 года он уверенно идёт по трудовому пути.
Он обязан знать как дважды два технологический процесс выплавки стали, основное оборудование конвертерного отделения, состав и основные физические свойства шихтовых материалов, легирующих добавок. И, конечно, уметь управлять серьёзной техникой. Основная обязанность Евгения Савушкина как машиниста завалочной машины – ведение процесса завалки шихты в конвертеры.
– Работа простая: взять совки и завалить в конвертер, обработать горловину при команде мастера и сталевара, подварить футеровку конвертера.
Евгений Евгеньевич приуменьшает – работа непростая и ответственная. В этой должности он трудится уже 33 года. А вообще на ММК пришёл на год раньше.
– Сначала, в 1988 году, окончил курсы отдела кадров в восьмом листопрокатном, проходил практику на первом мартене. Потом по совету родителей устроился в кислородно-конвертерный цех. Цех тогда ещё не работал.
Евгений Савушкин стоял у самых истоков. Сначала трудился в скрапном пролёте, участвовал в строительстве цеха. Через год, сразу после ввода ККЦ в строй, перевёлся в конвертерное отделение, где трудится до сих пор. Первые дни в должности машиниста завалочной машины он помнит хорошо:
– Да, обучали, и страшно было, руки дрожали. Ответственность величайшая. Любая промашка может обернуться простоем, а я молодой парень, 20 лет, ветер в голове. Но тут помогали опытные коллеги.
Сейчас Евгений Савушкин выступает в роли наставника. К его советам прислушиваются, его указаниям следуют молодые специалисты.
– В 2006 я устроился на работу и сразу познакомился с Евгением Евгеньевичем. Ответственный работник, грамотный. Любую задачу выполнит, – рассказывает исполняющий обязанности сменного мастера участка ККЦ ПАО «ММК» Алексей Дюдюкин.
Конвертерное отделение участка по выплавке стали кислородно-конвертерного цеха ММК включает в себя три высокопроизводительных конвертера ёмкостью 370 тонн каждый и установку десульфурации чугуна. Производительность отделения – 850 тысяч тонн стали в месяц. Обеспечивает бесперебойную работу штат высококлассных специалистов.
– Самое главное у нас в цехе и вообще на комбинате – это коллектив, – подчёркивает Евгений Евгеньевич. Без него никуда. Люди все отзывчивые, хорошие.
Именно результатом слаженной коллективной работы считает свою награду Евгений Савушкин. Являться примером образцового выполнения своих обязанностей Евгений Евгеньевич обещает и дальше – по-другому не привык.
Интуиция профессионала
За многолетний и добросовестный труд сталевар установки внепечной обработки стали кислородно-конвертерного цеха ММК Николай Шелипов награждён почётной грамотой Совета Федерации Федерального собрания России. Николай Петрович обрабатывает самые ответственные марки стали, стабильно демонстрируя высокое качество и мастерство.
В трудовой книжке Николая Шелипова всего одна запись – кислородно-конвертерный цех ММК. Сюда он пришёл в 1997 году сразу после окончания МГТУ. Говорит, когда выбирал факультет, хотелось настоящей мужской работы. Поэтому горячая профессия сталевара пришлась по душе сразу и о своём выборе он ни разу не пожалел. Николай Петрович трудится на одном из самых важных участков ККЦ, где сталь, по сути, приобретает законченный вид по своему химическому составу, превращаясь в ту или иную марку.
– На агрегате усреднительной продувки стали он сначала делает химию по основным элементам: алюминий, марганец, кремний, – объясняет старший мастер участка внепечной обработки стали ККЦ ПАО «ММК» Алексей Пальчиков. – Потом уже идёт плавка на вакууматор, суть которой – дегазация металла, удаление вредных примесей газов из металла, это самое основное. На трубном сортаменте мы удаляем водород, в автомобильных марках стали – углерод. Для определения химического состава уходит от 12–15 минут до полутора часов, в зависимости от выдержки металла. И интуиция в этом деле играет не последнюю роль. Металл нужно ещё и чувствовать.
За смену через участок проходит до десяти плавок с шестью разными марками стали. У каждой свой химический состав и своя температура. И чтобы не встал цех, а за ним и следующие переделы, необходимы новые знания и умения. Поэтому, несмотря на высшее образование, Николай Шелипов не единожды проходил курсы повышения квалификации.
– Тут знаний очень много надо. Новые технологии постоянно внедряются. Всё совершенствуется, развивается, – подчёркивает он. – Надо теорию знать, без этого здесь никак. Металл должен соответствовать мировым стандартам, его же должны покупать.
Благодаря такому ответственному отношению к делу Николай Петрович на протяжении уже многих лет стабильно демонстрирует на своём участке высокое качество и мастерство. За что пользуется большим авторитетом и уважением у коллег.
– Николай Петрович обрабатывает самые ответственные марки стали для автомобилестроения и трубные марки. Ответственный человек, очень трудолюбивый, никогда никому в помощи не откажет – ни молодому, ни старому, – рассказывает Алексей Пальчиков. – Как наставник себя хорошо проявил. Подготовил немало сталеваров на этом участке, которые ушли в мастера.
Сегодня горячая, физически тяжёлая, ответственная работа для Николая Шелипова – норма жизни. Несмотря на то, что спокойных дней у него не бывает, вне комбината он себя не мыслит, считая, что именно цех помог ему состоятся и в жизни, и в профессии.
Ответственный специалист
За высокий профессионализм Почётной грамотой ПАО «ММК» награждён оператор МНЛЗ участка приёма и огневой зачистки горячих слябов ККЦ Евгений Крылов. За 19 лет работы он зарекомендовал себя как ответственный специалист. Кроме того, коллеги его ценят и за человеческие качества.
Кислородно-конвертерный цех – один из самых жарких и загруженных на ММК. Именно он является основным поставщиком стали для листопрокатного передела. А участок приёма и огневой зачистки горячих слябов – последнее звено в производстве слябов. Именно отсюда они отправляются потребителю. Работа в ККЦ кипит 24 часа в сутки семь дней в неделю.
– Летом, конечно, жара, и когда большой объём, то тяжело. Металл идёт и идёт, у нас же конвейер, непрерывное производство, оторваться невозможно, – делится Евгений Крылов.
Он трудится в ККЦ на этом участке 19 лет. Как оператор МНЛЗ, он принимает слябы с машин непрерывного литья заготовок. Все они разной длины, ширины и сечения. Евгений Валерьевич их сортирует и готовит к отправке.
– Здесь работал мой отец. И вот 19 лет назад – как раз тогда были тяжёлые времена – позвал меня сюда. Теперь династия получилась. Я оканчивал тогда Магнитогорский строительный техникум по специальности механик.
Теперь Евгений Крылов уже сам наставник, обучает молодых работников азам сталелитейного ремесла.
– Научим правильно работать – потом нам всем будет легче. В коллективе же работать удобно, когда все друг друга понимают. Когда мы здесь хорошо сработаем, машинистам крана будет легче, меньше перекладывать.
Причём самого Евгения Крылова в коллективе ценят не только за профессионализм. Он человек интересный и увлекающийся. В свободное время участвует в велопробегах, ходит в горы, сплавляется. Словом, ведёт активный и здоровый образ жизни.
– Это сказывается и на производстве, и на здоровье человека. В коллективе его уважают. Постоянно интересуются, где был, какие красоты видел. Рекомендует, куда можно съездить отдохнуть, – рассказывает Владимир Киричков, сменный мастер участка приёма и огневой зачистки горячих слябов ККЦ ПАО «ММК».
Почётная грамота ПАО «ММК» – не единственное достижение Евгения Крылова. Ранее он удостаивался признания в сфере профсоюзной деятельности. Оператор поста управления в своём профессионализме не сомневается, но эта награда стала для него неожиданностью. Хотя больше всего Евгений Владимирович ценит в своей работе не громкие титулы, а уверенность в завтрашнем дне, которую даёт комбинат.
