НА ОТКРЫТИИ третьего копрового цеха ЗАО «Профит» было многолюдно: в масштабах города, комбината и области это действительно знаковое событие.
По сути, за пять лет компании удалось создать мощное копровое производство, удовлетворяющее растущие потребности ОАО «ММК» в качественной металлошихте.
Третий копровый специально «заточен» для нужд электросталеплавильного производства: здесь, в отличие от конвертерного цеха, требуется шихта, приготовленная по специальной технологии. В торжественном пуске цеха принимали участие генеральный директор ЗАО «Профит» Михаил Мураховский, вице-президенты управляющей компании ОАО «ММК» Владимир Шмаков и Сергей Кривощеков, глава города Евгений Карпов, исполнительный директор ОАО «ММК» Борис Дубровский, коммерческий директор ОАО «ММК» Виктор Кутищев, директор ЗАО «Южуралавтобан» Алексей Гущин.
Несколько лет назад на месте нового цеха были отвалы, нынче – современная производственная площадка с симпатичными корпусами. Евгений Карпов подчеркнул, что, помимо создания новых рабочих мест, ЗАО «Профит» помогло расчистить территорию от отвалов.
– Много лет на комбинате пытались решить: что делать с этими зольными отвалами? Теперь на их месте газоны, тротуары и современное производство. И никакой пыли, оседающей в поселке имени Горького.
Пыли здесь нет – даже грунтовые проезды заботливо политы водой. Зато впечатляют огромные горы металлического лома – все это сырье пойдет на переплавку. Но вначале требуется его серьезная переработка. Поэтому цех оснащен самым современным оборудованием.
– Цех, который мы сегодня торжественно открываем, реально работает второй год – с пуска первой очереди, – рассказал Виктор Кутищев. – В прошлом году на его базе мы уже создавали зимние запасы для комбината. Ничего подобного на территории постсоветского пространства нет: это концептуально новый цех с современными технологиями. Задачи у нас масштабные: в течение ближайших
3–4 лет производство стали на комбинате возрастет до 16 млн. тонн. А производительность сталеплавильных агрегатов напрямую зависит от качества подготовки металлошихты.
Германские погрузчики металлолома фирмы Fuchs – словно гигантские стальные руки. Берет эта рука охапку металлолома и с легкостью перебрасывает в нужное место. Кабина оператора поднимается на четыре метра – с такой высоты прекрасно видно дно вагона. Это значит, что оператор не будет наобум тыкаться манипулятором, чтобы нащупать порцию металла. Таких погрузчиков здесь пара десятков. Впечатляют и пресс-ножницы Lindemann – усилие реза 1240 тонн. В приемный контейнер загружают лом, а на выходе – уплотненный плоский «конвертик». Именно такой лом и ждут в электросталеплавильном цехе комбината – сталевары требуют лом высокой плотности.
Становление нового копрового производства для нужд комбината шло с марта 2004 года, когда ЗАО «Профит» взяло в аренду первый копровый цех.
– Теперь мы можем уверенно говорить, что копровое производство получило логическое завершение, – отметил Михаил Мураховский. – Мы пошли по пути модернизации и переоснащения двух старых и строительства новейшего третьего цеха. Он оснащен мощным оборудованием: производительность два миллиона тонн в год. А на временном хранении может находиться до 350 тыс. тонн металлолома. В прошлом году мы поставили на комбинат 3 млн. 800 тыс. тонн, в нынешнем должны поставить сталеварам ММК около 5 млн. тонн. Уверен, что задача будет выполнена.
При таких мощностях площадь цеха в четыре раза меньше первого копрового, а по производительности они одинаковы. В третьем все находится под открытым небом, исключая административно-бытовой корпус, ангар для хранения и сервисного обслуживания техники и небольших уютных домиков для обогрева персонала в зимний период. Поэтому удобнее складировать лом – лишь бы не перегораживать железнодорожные ветки и автомобильные проезды. А в первом коллонады и эстакады мостовых кранов не дают такого простора. Еще один момент – пресс-ножницы позволили отказаться от ручного труда газорезчиков. В третьем копровом ручной труд сведен к минимуму, а это – повышение производительности.
– Развитие сталеплавильного производства заметно улучшает экологическую ситуацию: использование металлического лома исключает доменное и коксохимическое производство, – считает первый заместитель генерального директора ЗАО «Профит» Сергей Лобанов. Безусловно, отказаться от этих переделов невозможно, но в последние годы наращивание объемов производства на ММК идет именно за счет электросталеплавильного цеха. А это снижение нагрузки на окружающую среду. И наш новый цех отвечает всем современным экологическим требованиям.
ЗАО «Профит» отмечает 11-летие. Объем поставок металлолома в адрес комбината за эти годы вырос с трехсот тысяч тонн в год до пяти миллионов. В планах компании – серьезная реконструкция первого и второго копровых. В итоге они должны стать вровень с третьим. А сейчас, хоть его порядковый номер три, де-факто он первый. И не только в Магнитке, но и во всей стране.
