В ночь на 15 апреля агрегаты полимерных покрытий № 1 и 2 ПМП выдали пятимиллионную тонну проката с покрытием. Прокатала юбилейную тонну бригада № 3.
Производство проката с полимерным покрытием ведёт свою историю с 16 июля 2004 года, когда в эксплуатацию был введён первый агрегат, построенный по проекту австрийской фирмы VOEST-ALPINE. С этого времени работники ПМП и начали отсчёт произведённых тонн. В июле 2009 года компанию «австрийцу» составил второй агрегат полимерных покрытий, оборудование для которого поставила итальянская компания FATA HUNTER. В отличие от более возрастного «коллеги» в его технологической линии была установлена правильно-растяжная машина, обеспечивающая плоскостность металла и позволяющая уходить от таких дефектов, как волнистость и «надавы». Кроме того, в состав оборудования АПП № 2 впервые на ММК вошли горячий и холодный ламинаторы для дополнительного нанесения защитной полиэтиленовой плёнки на поверхность полосы с полимерным покрытием.
– Производительность каждого агрегата – 200 тысяч тонн в год, – рассказывает начальник участка ПМП ПАО «ММК» Сергей Мурашко. – Коллектив настроен на эти мощности. В марте 2015 года на двух агрегатах мы произвели 35271 тонну металла с полимерным покрытием. Это был своеобразный производственный рекорд за месяц.
Технологическая скорость агрегатов – 110 метров в минуту. Исходными материалами для нанесения полимерных покрытий служат стальные полосы толщиной 0, 2–1,2 мм и шириной 700–1650 м, поступающие с АНГЦ № 1 и 2 ПМП и ЛПЦ № 11. На производство одного рулона уходит в среднем десять минут, в час – тридцать тонн.
Для мастера участка Алексея Алякина производство пятимиллионной тонны проката – личный рекорд. В своё время он участвовал в строительстве и настройке оборудования первого агрегата полимерных покрытий, а после его запуска работал оператором коутера, наносил лакокрасочное покрытие на металлическую основу.
– Поначалу нарабатывали свою технологию совместно со специалистами НТЦ и ЦЛК, – вспоминает Алексей Александрович. – Часть сотрудников, которым предстояло обслуживать АПП, отправили на обучение в Германию. Но сложностей всё равно хватало. Где-то полгода мы осваивались, учились красить, а через год уже работали уверенно. Со вторым агрегатом было попроще, так как технология была отработана, да и мы уже имели пусть и небольшой, но всё же опыт работы на таких агрегатах. Пускали АПП № 2 в присутствии Владимира Владимировича Путина, в то время председателя Правительства РФ.
Пуск агрегата № 1 стал очередным звеном в технологической цепочке, состоящей из ранее реализованных на ММК инвестиционных проектов – МНЛЗ в кислородно-конвертерном цехе, реверсивный стан в ЛПЦ № 5 и агрегат непрерывного горячего цинкования в цехе покрытий. Уже через месяц после ввода в эксплуатацию на АПП № 1 были выпущены первые три тысячи тонн продукции. Вскоре он был готов выпускать предусмотренные проектом 17 тысяч тонн готовой продукции в месяц. В августе 2005-го на агрегате полимерных покрытий достигнут первый 100-тысячный рубеж. Учитывая нарастающий спрос, руководство ММК в 2007 году приняло решение о строительстве второго агрегата полимерных покрытий.
В прошлом году ПАО «ММК» произвело около 247 тысяч тонн проката с полимерным покрытием, из которых 217 тысяч тонн было отгружено на внутренний рынок.
Агрегаты полимерных покрытий наносят на поверхность холоднокатаного листа или оцинкованной стали различные лакокрасочные покрытия, а также формируют слои из пластизоля, поливинилдефторида, полиэстера. Это позволяет получать продукцию с высокой коррозионной стойкостью, необходимыми потребительскими свойствами, декоративными и механическими характеристиками, соответствующими мировым стандартам.
Основными потребителями листа с покрытием являются строительная индустрия и производители бытовой техники.
– Продолжаем развивать производство премиальной продукции, – рассказывает Сергей Мурашко. – В частности, прокат с двусторонним покрытием, «сморщенный» прокат со средней и крупной текстурой. За 2022–2023 годы было реализовано 10600 тонн проката со «сморщенной» фактурой поверхности. На текущий момент освоили уже восемь цветов для окраски этого вида проката. Всего на агрегатах полимерных покрытий освоено более тридцати оттенков, и этот спектр продолжает расширяться в соответствии с запросами потребителей полимерной продукции.
В целом Группа ПАО «ММК» является одним из крупнейших в стране производителей проката с полимерным покрытием, осуществляющим поставки на российский рынок с двух производственных площадок: основной в Магнитогорске и с площадки ООО «ММК-ЛМЗ» в Пермском крае, где активно развивается производство премиальной продукции, в частности брендированного проката SteelArt с декоративным покрытием. В рейтинге лучших российских производителей и поставщиков металлопродукции по итогам II полугодия 2022 года, опубликованного отраслевым журналом «Металлоснабжение и сбыт», ПАО «ММК» заняло первое место в списках лучших производителей оцинкованного и окрашенного металла.
